Inden for industrielle materialeapplikationer anvendes polypropylen (PP) ark i vid udstrækning i flere scenarier på grund af deres fremragende egenskaber, såsom let vægt, stærk korrosionsbestandighed og praktisk behandling. For eksempel kan produkter såsom fødevareemballagekasser, der kræver sikkerhed og ikke-toksicitet, eller dele såsom bilindretning, der kræver materialestyrke, alle ses. Specifikt vil dens sammensætning direkte påvirke de materielle egenskaber, såsom nøgleindikatorer såsom trækstyrke og lys transmission, såvel som de vigtigste sikkerhedsproblemer, især inden for emballage, der direkte kontakter mad, som kræver streng overholdelse af hygiejne standarder.
Hovedkomponenterne i PP -ark: Polypropylen (PP)
Inden for industrielle materialeapplikationer anvendes polypropylen (PP) ark i vid udstrækning i flere scenarier på grund af deres fremragende egenskaber, såsom let vægt, stærk korrosionsbestandighed og praktisk behandling. For eksempel kan produkter såsom fødevareemballagekasser, der kræver sikkerhed og ikke-toksicitet, eller dele såsom bilindretning, der kræver materialestyrke, alle ses. Specifikt vil dens sammensætning direkte påvirke de materielle egenskaber, såsom nøgleindikatorer såsom trækstyrke og lys transmission, såvel som de vigtigste sikkerhedsproblemer, især inden for emballage, der direkte kontakter mad, som kræver streng overholdelse af hygiejne standarder.
Med hensyn til kernesammensætningen af PP -ark har polypropylen som hovedkomponent unikke molekylære egenskaber. Fra perspektivet af kemisk struktur er det simpelthen en lang kædestruktur dannet ved at forbinde mange propylen (C₃H₆) små molekyler. I henhold til de forskellige arrangementer af molekylære kæder kan det opdeles i tre typer: den første er isotaktisk struktur, det vil sige, at molekylerne er arrangeret pænt som soldater i en linje. I dette tilfælde vil materialet være sværere, men let at knække, såsom plastbeholdere, der skal modstå et bestemt tryk; Den anden er syndiotaktisk struktur, hvor de molekylære kæder er arrangeret skiftevis. Dette strukturelle arrangement vil medføre forskellige fysiske egenskaber; Den tredje er en forstyrret tilfældig struktur. Selvom det ser mere gennemsigtigt ud, er den faktiske styrkeydelse ikke ideel.
Set fra fysiske egenskaber påvirker graden af krystallisation af dette materiale direkte brugseffekten. For eksempel er materialer med høj krystallinitet mere velegnede til scener, der kræver høj temperaturresistens, fordi deres smeltepunkt normalt kan nå {{0}} grader Celsius, som fuldt ud kan imødekomme behovene i termisk behandling. Med hensyn til vægtydelse er dens densitet omkring 0. 03-0. 06g\/cm³ lavere end for polyethylen (PE). Denne subtile forskel er især vigtig i designet af lette produkter, såsom vores almindelige drikkevaresflaskehætter eller medicinske sprøjte dele.
Udvidelsen af sammensætningen af PP -ark involverer hovedsageligt tilføjelse af tilsætningsstoffer og materialemodifikation
Med hensyn til brugen af tilsætningsstoffer er hovedmålet at forbedre materialets fluiditet under forarbejdning, såsom tilsætning af smøremidler til at gøre smeltet glattere eller bruge hårdere til at forbedre materialets påvirkningsmodstand eller bruge fyldstoffer til at erstatte nogle råvarer for at spare omkostninger. Ting som blødgører bruges hovedsageligt til at gøre materialet blødere og mere fleksibelt, men det skal bemærkes, at ftalater ikke kan bruges i mademballage. Der er også antioxidanter, såsom hindrede fenoler, såsom BHT, som ofte bruges til at forhindre aldringsproblemer under behandling af høj temperatur.
Valget af tilsætningsstoffer vil have mange effekter. Kort sagt, når du vælger tilsætningsstoffer, skal behandlingen overveje temperaturjustering. For eksempel kan brugen af blødgører reducere støbetemperaturen, men størrelsen på delene er tilbøjelige til deformation. Med hensyn til ydeevne gør tilføjelsen af hærdende agenter det modstandsdygtigt over for at falde, men materialets trækstyrke kan blive kompromitteret. Krav til miljøbeskyttelse er også et vigtigt punkt. Nogle stabilisatorer, der indeholder tungmetaller, er nu eksplicit forbudt af mange lande.
sammensætningsforskellen mellem copolymer PP og homopolymer PP
Homopolymer PP er som plast lavet af et enkelt råmateriale. Det har høj krystallinitet og er derfor hård, velegnet til dele som bilskofangere, der har brug for at modstå kollisioner. Copolymer PP vil blive blandet med hjælpematerialer, såsom ethylen eller buten, og er opdelt i to typer i henhold til forskellige arrangementer: tilfældige copolymerer har fremragende gennemsigtighed og fleksibilitet og kan bruges som fødevarekonserveringsmidler; Blokcopolymerer har enestående påvirkningsmodstand og er meget velegnede til dele, der ofte er stødt, såsom køleskabsskaller.
Effekten af sammensætningsforholdet på ydeevne kan forstås som følger: jo mere copolymermonomerer tilsættes, jo mere elastisk er materialet, men styrken vil falde. For eksempel, når ethylenindholdet føjes til 10% til 15%, kan påvirkningsmodstanden øges ti gange, men materialestyrken kan falde med 20% til 30%. I dette tilfælde skal formelforholdet justeres i henhold til det specifikke applikationsscenarie i industriel produktion.
Ændringer i sammensætningen af genanvendte PP -ark
1. Kemiske effekter af gentagen behandling
· Efter flere behandlinger vil de molekylære kæder inde i materialet bryde og gren, hvilket direkte vil føre til en stigning i smeltefluiditet, det vil sige, det er vanskeligere at kontrollere morfologien under behandlingen.
2. problemer med rester og nedbrydningsprodukter
· Under oxidationsbetingelser med høj temperatur produceres stoffer såsom carbonyl og nedbrydningsprodukter, såsom hydroxyl, som vil reducere materialets renhed.
3. løsninger på ydelsesnedbrydning
· For eksempel kan trækstyrken falde med ca. 30%, og farven vil blive gullig. På dette tidspunkt er det nødvendigt at tilføje en kompatibilisator eller et forstærkende middel (såsom nogle specielle tilsætningsstoffer) for at forbedre det.
Sammensætningsstandarder for fødevarekvalitet og PP-ark i industriel kvalitet
1. Kernesstandarder for materialer i fødevarekvalitet
· Det skal overholde internationale certificeringsstandarder såsom FDA, og stoffer som ftalater kan ikke bruges.
· Migrationstest afhænger hovedsageligt af, om skadelige komponenter vil blive udfældet, når materialet kommer i kontakt med mad.
2. Anvendelsesegenskaber for materialer i industriklasse
· Tilladelse af brug af nogle tilsætningsstoffer, der ikke er fødevarer, som er billigere og egnet til scenarier såsom bygningsplader, der ikke kræver høj sikkerhed.
3. nøglepunkter for certificeringstestning
· Materialer i madkvalitet skal fokusere på at teste indholdet af tungmetaller og også udføre migrationseksperimenter, der simulerer madkontaktmiljøer.
Konklusion
1. sammenhæng mellem ingredienser og ydeevne
· De strukturelle egenskaber ved polypropylen bestemmer den grundlæggende ydelse, såsom styrke eller gennemsigtighed, mens tilsætningsstoffer og modificerede behandlinger giver materialet flere muligheder.
2. Fremtidig udviklingsretning
· Bio-baseret materialetning: Brug vedvarende ressourcer såsom majsstivelse som råvarer til at reducere kulstofemissioner i produktionsprocessen.
· Nedbrydelig retning: Tilsæt stivelse eller PLA -ingredienser til materialet, så det kasserede materiale kan nedbrydes i det naturlige miljø
