ABS plast- og produktindsprøjtningsproces
ABS, almindeligvis kendt som acrylonitrilbutadienstyren, er en copolymerisation af tre monomerer: acrylonitril-butadien-styren. På grund af de forskellige forhold mellem de tre monomerer kan de have forskellige egenskaber og smeltetemperaturer. Hvis ABS med fluiditet blandes med andre plastmaterialer eller additiver, kan det udvides til ABS med forskellige anvendelser og egenskaber, såsom slagfasthed og varmebestandighed. , Flammehæmmende, gennemsigtig, forbedret, galvanisering osv.
ABS-fluiditeten er mellem PS og PC, og dens fluiditet er relateret til injektionstemperatur og tryk. Indflydelsen på injektionstrykket er lidt større. Derfor anvendes højere indsprøjtningstryk ofte ved støbning for at reducere smelteviskositeten og øge formfyldningen. ydeevne.
1. Plastforarbejdning
Vandabsorptionshastigheden for ABS er ca. 0,2% -0,8%. Ved generel ABS skal du bruge en ovn til at tørre ved 80-85 ° C i 2-4 timer eller bruge en tørretumbler ved 80 ° C i 1-2 timer før behandling. For varmebestandig ABS-holdige pc-komponenter skal tørretemperaturen øges passende til 100 ° C, og den specifikke tørretid kan bestemmes ved luftekstrudering.
Anvendelsesforholdet for genbrugsmaterialer må ikke overstige 30%, og galvanisk ABS kan ikke bruge genbrugsmaterialer.
2. Valg af sprøjtestøbemaskine
Standard sprøjtestøbemaskinen i Ramada kan bruges (forholdet mellem skruelængde og diameter er 20: 1, kompressionsforholdet er større end 2, og indsprøjtningstrykket er større end 1500bar). Hvis du bruger masterbatch, eller hvis produktets udseende kræver højt materiale, kan du vælge en skrue med en lille diameter. Spændekraften bestemmes i henhold til 4700-6200t / m2, og de specifikke behov skal bestemmes i henhold til plastkvaliteten og produktkravene.
3. Form og portdesign
Formtemperaturen kan indstilles til 60-65 ° C. Løberens diameter er 6-8 mm. Portens bredde er ca. 3 mm, tykkelsen er den samme som produktet, og portens længde skal være mindre end 1 mm. Udstødningshullet er 4-6 mm bredt og 0,025-0,05 mm tykt.
4. Smeltetemperatur
Det kan bestemmes nøjagtigt ved hjælp af luftinjektionsmetoden. Forskellige kvaliteter har forskellige smeltetemperaturer. De anbefalede indstillinger er som følger:
Slagmodstandsniveau: 220 ℃ -260 ℃, fortrinsvis 250 ℃
Elektropletteringsniveau: 250 ℃ -275 ℃, fortrinsvis 270 ℃
Varmebestandighed: 240 ℃ -280 ℃, fortrinsvis 265 ℃ -270 ℃
Flammehæmmende kvalitet: 200 ℃ -240 ℃, fortrinsvis 220 ℃ -230 ℃
Gennemsigtig kvalitet: 230 ℃ -260 ℃, fortrinsvis 245 ℃
Glasfiberforstærket kvalitet: 230 ℃ -270 ℃
For produkter med høje overfladekrav anvendes højere smeltetemperatur og formtemperatur.
5. Injektionshastighed
Brug langsom hastighed til brandsikker kvalitet og hurtig hastighed til varmebestandig kvalitet. Hvis produktets overfladebehov er relativt høje, skal der anvendes højhastigheds- og flertrins-injektionshastighedskontrol.
6. Modtryk
Generelt er det lavere modtryk, jo bedre, det almindeligt anvendte modtryk er 5bar, og farvningsmaterialet skal bruge et højere modtryk for at gøre farveblandingen ensartet.
7. tilbageholdelsestid
Ved en temperatur på 265 ° C kan retentionstiden for ABS i smeltecylinderen højst ikke overstige 5-6 minutter. Den flammehæmmende tid er kortere. Hvis maskinen skal stoppes, skal den indstillede temperatur sænkes til 100 ℃ først, og derefter skal den generelle ABS anvendes til at rense limcylinderen. Den rensede blanding skal sættes i koldt vand for at forhindre yderligere nedbrydning. Hvis du har brug for at skifte fra anden plast til ABS, skal du først bruge PS, PMMA eller PE til at rense smelteflasken. Nogle ABS-produkter har ikke noget problem, når de bare er udformet, og de skifter kun farve efter en periode. Dette kan skyldes overophedning eller plastik, der opholder sig i smeltecylinderen for længe.
8. Efterbehandling af produkter
Generelt behøver ABS-produkter ikke efterbehandling, kun galvaniserede produkter skal bages (70-80 ℃, 2-4 timer) for at passivere overfladesporene, og de produkter, der har behov for galvanisering, kan ikke bruge skimmelfrigørelsesmidler, og produkterne skal pakkes straks efter udtagning.
9. Sager, der har brug for særlig opmærksomhed, når de dannes
Der er flere kvaliteter af ABS (især den flammehæmmende kvalitet). Efter blødgøring har smelten en stor vedhæftning til skrueoverfladen og vil nedbrydes efter lang tid. Når ovenstående situation opstår, skal homogeniseringsafsnittet og komprimeringen af skruen trækkes ud og tørres af, og skruen bør rengøres regelmæssigt med PS osv.
